Втулка втулки с фланцем для тяжелой нагрузки в горнодобывающей промышленности

Шайба упорная из медно-никелевых сплавов с оловом UNS C72900 Соответствует thugmet

Inway такой Cu15Ni8Sn является прямым эквивалентом Toughmet 3 и является идеальным проверенным решением.Всестороннее тестирование гарантирует, что Hardiall® полностью соответствует соответствующим спецификациям: в этом отношении их использование может помочь высокотехнологичным отраслям снизить риски цепочки поставок.
Inway CuNi9Sn6 был разработан для преодоления технических, экономических и экологических ограничений для тяжелонагруженных подшипников в строительстве, горнодобывающей промышленности, автомобилестроении и промышленности.
Inway является идеальной заменой стали, литья свинцовистой бронзы или марганцевой бронзы, а также литых спинодальных сплавов меди и никеля и олова, таких как C96900 CX105, C96970 CX90, обеспечивая соответствующую усталостную прочность.

Материалы доступны в двух состояниях:

• Отпуск TX (деформируемый, горячедеформированный и спинодально закаленный)

• Состояние TS (горячедеформированное, холоднодеформированное и спинодально-упрочненное) обеспечивает высочайший уровень механических свойств.

Эти спинодальные сплавы меди, никеля, олова имеют особую металлургию, обеспечивающую спинодальное разложение и, таким образом, обеспечивающую уникальное сочетание свойств материала.
Высокие механические свойства достигаются горячей обработкой или комбинацией горячей и холодной обработки и резко улучшаются при окончательной термообработке, контролирующей спинодальный распад.
Например, после обработки спинодальным разложением достигается трехкратное увеличение предела текучести по сравнению с основным металлом.
Эти термообработанные «спинодальные сплавы» являются очень хорошими материалами для подшипников и втулок благодаря их высокой прочности, низкой магнитной чувствительности, отличной обрабатываемости и максимальной коррозионной стойкости.
Кроме того, их высокая поверхностная стойкость при ударных нагрузках и особенно в критических условиях смазки по сравнению с обычными подшипниковыми материалами обеспечивает более длительный срок службы, более высокую надежность и лучшую гибкость конструкции.
Hardiall® можно использовать в различных условиях окружающей среды, при высоких и очень высоких нагрузках, на низких и высоких скоростях, со смазкой, с периодической или малой смазкой в ​​диапазоне температур от – 125 °С до + 300 °С в сочетании с различными материалами.

Эти материалы уже были одобрены многочисленными OEM-производителями или являются частью текущего процесса сертификации в таких отраслях с высокими требованиями, как аэрокосмическая и нефтегазовая промышленность.

Аэрокосмическая промышленность

Приводные системы, фрикционные втулки и подшипники для основных и вспомогательных органов управления полетом, колеса и тормоза, а также различные приспособления для авиационных систем.
В шасси втулки и подшипники должны работать в тяжелых условиях с высокими нагрузками, повышая давление в гидросистемах.

Строительство Горное дело

Тяжелое горнодобывающее оборудование и транспортные средства экскаваторы, карьерные самосвалы, карьерные экскаваторы и драглайны, комбайны непрерывного действия Шарнирные втулки и подшипники, трехконусные шарошки для горных долот, развертки Инструменты для горизонтального бурения Втулки, упорные шайбы
В горнодобывающем оборудовании втулки и подшипники являются высоконагруженными компонентами, работающими в агрессивных средах с твердыми минералами.
Hardiall® CuNi15Sn8 и Hardiall Eco® CucuNi9Sn6 демонстрируют превосходную смазывающую способность, износостойкость и сопротивление истиранию, что делает их идеальным материалом для втулок и подшипников.
Hardiall Eco® CuNi9Sn6 является предпочтительным материалом для применений, сочетающих экологические и экономические ограничения с допустимой нагрузкой от умеренной до высокой, в то время как Hardiall® CuNi15Sn8 следует использовать при самых высоких требованиях к механическим свойствам.

Нефтяной газ

Насосные штанги для механизированной добычи на суше, муфты направляющих клапанов
Оффшорные подводные устройства управления устьем скважины, манифольд, буровые насосы, компоненты LWD и MWD, инструменты ГНБ, долото cdrill, подшипники, втулки, упорные шайбы, гидравлические соединители ROV, компоненты клапанов.
Hardiall® специально используется в морских подводных приложениях, где постоянно увеличивающиеся глубины создают новые проблемы, связанные с высокими температурами, высоким давлением и агрессивными средами, такими как кислые среды.

Автомобильный

Компоненты трансмиссии для гоночных и легковых автомобилей (направляющие клапанов, подшипники скольжения, втулки)
Тормозная система и рулевое управление (Втулки тормозного суппорта, Рулевые втулки)
Ассортимент спинодальных сплавов HARDIALL® обладает высокой прочностью и твердостью, отличной обрабатываемостью, максимальной коррозионной стойкостью и, следовательно, высокой износостойкостью при высоких нагрузках, особенно в критических условиях смазки.Hardiall® является ключевым материалом для таких технических вопросов.Автоспорт, в авангарде инноваций.По сравнению с обычными материалами Hardiall® обеспечивает оптимизацию конструкции за счет уменьшения механических зазоров.Он повышает производительность и надежность, в основном используется в трансмиссии, рулевом управлении и тормозных системах.

Другие приложения

Многие другие разработки в оборонной, промышленной, металлургической, возобновляемой энергетике и судостроении.

Ассортимент спинодальных сплавов HARDIALL® предлагает: раскрытие потенциала высокопрочных медных сплавов

В зависимости от вашего конкретного применения ассортимент спинодальных сплавов HARDIALL® может предложить благодаря уникальному сочетанию поверхностных и механических свойств достойную с технической и экономической точки зрения альтернативу Бериллий Медь, коррозионно-стойкие сплавы на основе никеля (CRA), титан, дисперсионно-твердеющие стали, нержавеющая сталь и марганцевые бронзы
Это предпочтительный материал для инженеров-конструкторов, решающих сложные задачи в жестких условиях и условиях эксплуатации, таких как высокопроизводительные фрикционные втулки и сепараторы подшипников.
Работая в тесном сотрудничестве с нашими партнерами, а также клиентами, инженерами и экспертами в органах по сертификации, мы стремимся превзойти ожидания рынка.
Эти медно-никелево-оловянные продукты расширяют портфолио существующих сплавов с высокими эксплуатационными характеристиками в дополнение к алюминиевым бронзам и стареющим медно-никелево-кремниевым сплавам: для высокопрочных применений
• Предоставляя высококачественные продукты и услуги
• Путем разработки новых услуг, таких как консультации по сплавам для лиц, назначающих рецепты, совместное проектирование и оптимизация совокупной стоимости владения с полуфабрикатами или компонентами, имеющими форму, близкую к чистой.

Преимущества HARDIALL® заключаются в полностью интегрированном производственном процессе и глобальной дистрибьюторской сети:
Внутренние процессы производства сплавов Lebronze включают литье, стадии горячей и холодной обработки, термическую обработку и неразрушающий контроль.Полная интеграция обеспечивает оперативность и полную прослеживаемость.
Мы охватываем и поддерживаем всю цепочку поставок от крупных OEM-производителей до местных механических мастерских, предлагая локальное обслуживание наряду с человечным подходом напрямую или благодаря нашей всемирной партнерской сети.